-
Эл. почта
Hifull@hifull.com
«Мастер» в химическом механическом полировальном шламе из дымчатого диоксида кремния
2025-04-07
В прецизионности и микромире обработки материалов химико-механическая полировальная суспензия, как неотъемлемая часть процесса обработки материала, играет ключевую роль в достижении высокой точности, высокой отделки и высокого качества поверхности материала. Это как мастер-художник за кулисами, тщательно прорабатывающий поверхности из различных материалов для достижения необходимой плоскостности и отделки. Он играет незаменимую роль в современном производстве, особенно в полупроводниках, оптике и других областях. От крошечных чипов до прецизионных оптических линз, от высококачественных электронных компонентов до передовых механических компонентов — полировальные суспензии повсюду.
За «мастером-художником» химико-механической полировки суспензии, дымчатый диоксид кремния похож на «тонкого мастера», со своими уникальными физическими и химическими свойствами, такими как ультратонкий размер частиц, большая площадь поверхности и высокая активность, он играет хорошую роль в процессе полировки и стал «секретным оружием» для достижения эффективной и точной полировки в процессе химико-механической полировки.
Так как же диоксид кремния демонстрирует свои возможности в ШМТ?
Прежде всего, дымчатый диоксид кремния имеет впечатляюще высокую чистоту и может содержать более 99,9% SiO₂, поэтому он не вносит загрязнение катионами металлов и обеспечивает чистую среду для полировки.
Во-вторых, дымчатый диоксид кремния обладает хорошей стабильностью и дисперсией, благодаря чему он может быть равномерно диспергирован в полировочной суспензии, гарантируя, что полировочная суспензия действует равномерно в процессе полировки, избегая возникновения локальной чрезмерной полировки или недостаточной полировки, эффективно уменьшая дефекты на поверхности материала и достигая чрезвычайно высокой плоскостности и отделки.
Кроме того, твердость дымчатого диоксида кремния аналогична твердости элементарного кремния, и эта правильная адаптация твердости позволяет добиться тонкой полировки поверхности материала без повреждения материала при полировке мягких металлов, кремния и других материалов, чтобы обеспечить стабильную и надежную работу электронных компонентов. В то же время, при изготовлении прецизионных механических деталей полировка мягких металлических материалов также должна быть чрезвычайно тщательной, а щадящие характеристики шлифовки дымчатого диоксида кремния могут удовлетворить строгие требования этих деталей к качеству поверхности и повысить точность и срок службы механических деталей.
Для дальнейшего изучения влияния дымчатого диоксида кремния на химико-механическую полировку, технические специалисты Hubei Huifu Nanomaterials Co., Ltd. дополнительно проверили этот эффект с помощью экспериментов и данных.
Нанотехники Huifu изучили роль диоксида кремния в химико-механической полировке суспензии в двух измерениях: разное количество добавления и разное соотношение.
В эксперименте по присоединению в химико-механический полировочный шлам добавляли 5%, 10% и 15% гидрофильного диоксида кремния HL-200, а после 20 минут полного диспергирования в высокоскоростном диспергаторе стеклянные листы полировали в течение 1 минуты, а затем проверяли шероховатость измерителем шероховатости поверхности.
Результаты испытаний показали, что шероховатость поверхности стекла после добавления 5% полировальной жидкости HL-200 составила 0,868 мкм, шероховатость поверхности 10% HL-200 составила 0,623 мкм, а шероховатость поверхности 15% HL-200 составила 0,104 мкм. Когда сумма добавления была увеличена с 5% до 10%, шероховатость уменьшилась на 28%, а когда сумма добавки была увеличена с 10% до 15%, шероховатость уменьшилась на 83%, и уменьшение стало все более и более значительным. Можно видеть, что с увеличением количества дымчатого кремнезема шероховатость стекла становится меньше, а полировочный эффект полировочной суспензии становится все лучше и лучше.
В эксперименте с удельной площадью поверхности 10% гидрофильного диоксида кремния HL-200, HL-300 и HL-380 добавляли в суспензию для химико-механической полировки, а алюминиевые листы использовали для полировки отдельно в экспериментах по полировке.
Результаты испытаний показывают, что шероховатость и блеск поверхности трех групп алюминиевых листов наблюдаются невооруженным глазом, а поверхностная яркость различной удельной поверхности дымчатого диоксида кремния оказывает аналогичное влияние на шероховатость полировки алюминиевого листа при одинаковом количестве добавления, а яркость поверхности сопоставима.
Благодаря своей высокой чистоте, хорошей стабильности и диспергируемости, а также твердости, адаптированной к различным материалам, диоксид кремния показал уникальные преимущества при полировке суспензий и стал незаменимым ключевым ингредиентом во многих областях высокоточной обработки материалов.
Заглядывая в будущее, с быстрым развитием новых технологий, таких как 5G, искусственный интеллект и Интернет вещей, требования к точности поверхности материалов в полупроводниковой, оптической и других отраслях промышленности будут продолжать расти, что будет способствовать дальнейшему внедрению инноваций и развитию технологии полировки суспензии из дымчатого кремнезема. С одной стороны, нанотехнологии Huifu продолжат оптимизировать процесс подготовки и технологию обработки поверхности дымчатого диоксида кремния, а также разрабатывать продукты с лучшими характеристиками и более разумной стоимостью для удовлетворения растущих потребностей различных отраслей промышленности; С другой стороны, благодаря глубокому пониманию механизма полировки, суспензия для полировки дымчатого кремнезема будет сочетаться с другими передовыми технологиями для достижения более эффективного и интеллектуального процесса полировки, что приведет к новым прорывам и возможностям развития в области обработки материалов. Дымчатый диоксид кремния имеет широкие перспективы для применения в полировке суспензий, и он будет продолжать играть важную роль в области обработки материалов, способствуя современному производству двигаться в сторону более высокой точности и качества.
